沒有正常的潤滑,軸承就不能工作。分析軸承損壞表明,40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此,YRT轉(zhuǎn)臺軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施,也是關(guān)系到軸承壽命的重要指標(biāo)。
一、滾動軸承潤滑的作用
軸承潤滑的作用可以簡要地說明如下:
a.在相互接觸的滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開,減少接觸表面的摩擦和磨損。
b.有防止金屬銹蝕的作用。
e.延長軸承的疲勞壽命。
c.采用油潤滑時(shí),特別是采用循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時(shí),能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱,起到有效的散熱作用。
d.采用脂潤滑時(shí),可以防止外部的灰塵等異物進(jìn)入軸承,起到封閉作用。適用于低速高精度環(huán)境,如YRT轉(zhuǎn)臺軸承。
二、固體潤滑
特殊使用條件下,將少量固體潤滑劑加入潤滑脂中,加入3~5%的1號二硫化鉬可減少磨損,提高抗壓耐熱能力,對于高溫、高雅、高真空、耐腐蝕、抗輻射,以及低溫等特殊條件,把固體潤滑劑加入工程塑料或粉末冶金材料中,可制成具有自潤滑性能的軸承零件,如用粘結(jié)劑將固體潤滑劑粘結(jié)在滾道、保持架和滾動體上,形成潤滑薄膜,對減少摩擦和磨損有一定效果。
三、脂潤滑
潤滑脂是由基礎(chǔ)油,增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當(dāng)選擇時(shí),應(yīng)選擇非常適合于軸承使用條件的潤油脂,由于商標(biāo)不同,在性能上也將會有很大的差別,所以在選擇的時(shí)候,必須注意。
YRT轉(zhuǎn)臺軸承中充填潤滑脂的數(shù)量,以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適宜。高速時(shí)會減少1/3,過多的潤滑脂將使溫升增高。
四、潤滑脂的選擇
按照工作溫度選擇潤滑脂時(shí),主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn),氧化安定性和低溫性能,滴點(diǎn)一般可用來評價(jià)高溫性能,軸承實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃。根據(jù)軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時(shí),對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外,還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓性能。根據(jù)環(huán)境條件選擇潤滑脂時(shí),鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。合理選用潤滑脂需要深入了解客戶軸承使用工況等問題,確保YRT轉(zhuǎn)臺軸承的潤滑運(yùn)行環(huán)境良好,才能保證零件的壽命。
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